L'histoire des systèmes d'informations industriels est celle d'une quête vers l'alignement absolu entre la demande client, la disponibilité matière et la capacité des usines. Pour comprendre le fonctionnement d'une solution moderne telle que AVIA, il faut revoir les briques théoriques : le MRP, le MRP II, et l'ERP.
MRP (Material Requirements Planning)
Né dans les années 70, le MRP répondait à une question simple : De quelles matières premières a-t-on besoin, en quelle quantité, et à quel moment pour construire les produits commandés ? En se basant sur le Plan Directeur de Production (PDP) et les nomenclatures multiniveaux (BOM), le MRP génère des suggestions d'achats et de fabrications et garantit qu'il n'y ait pas de rupture d'approvisionnement en tenant compte des délais fournisseurs.
MRP II (Manufacturing Resource Planning)
Le MRP II, évolution naturelle apparue dans les années 80, a ajouté la contrainte vitale de Capacité à l'équation. Acheter des vis au bon moment est inutile si l'atelier est engorgé. Le MRP II introduit donc :
- Le PIC (Plan Industriel et Commercial) permettant l'arbitrage exécutif.
- Le calcul des charges vs capacités selon les calendriers d'heures-hommes et machines.
- La considération de la trésorerie et de l'aspect comptable prévisionnel.
L'Avènement de l'ERP
L'ERP (Enterprise Resource Planning) a finalement abattu les murs. En absorbant le moteur MRP II pour l'intégrer au CRM (ventes), aux RH, à la comptabilité et en gérant maintenant l'ordonnancement dynamique à capacité finie, tout est connecté. Avec AVIA ERP, la théorie traditionnelle évolue : grâce à l’IA, des algorithmes de "Lissage de charge" anticipent les goulots d'étranglement avec une vision que le MRP II classique était incapable d'obtenir en environnement turbulent.